塑料層正負(fù)
裁線機(jī)超差1、產(chǎn)生超差的現(xiàn)象(1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右搖擺，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。
(2)半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制超高，形成擠出量削減，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。
2、產(chǎn)生超差的原因(1)線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑改變太大。
(2)半成品有質(zhì)量問題，如：鋼帶接頭不好，鋼帶松套，鋼帶卷邊，塑料帶松套，接頭過大，散花等。
(3)操作時(shí)，模芯選配過大，形成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調(diào)整模具時(shí)，調(diào)模螺釘沒有扭緊，產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。
(5)螺桿或牽引速度不穩(wěn)，形成超差。
(6)加料口或過濾網(wǎng)部分堵塞，形成出膠量削減而出現(xiàn)負(fù)差。
3、排除超差的方法(1)經(jīng)常丈量電纜外徑和檢查塑料層厚度，發(fā)現(xiàn)外徑改變或塑料層不均勻，應(yīng)立即調(diào)整。
(2)選配模具要合適，調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊，把壓蓋壓緊。
(3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
(4)不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)此狀況要立即清除。
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