低壓電纜澆鑄樹(shù)脂技術(shù)在配件技術(shù)中常用的環(huán)氧(EP - )樹(shù)脂和聚氨基(PUR - )樹(shù)脂都是由 一種樹(shù)脂成分和一種硬化劑成分組成，它們?cè)谑褂们安胖苯踊旌稀?br>樹(shù)脂 在供貨狀態(tài)是液體，混合后在散熱下硬化為形狀穩(wěn)定體(圖 30 - 3)。
澆鑄樹(shù)脂硬化時(shí)的反應(yīng)過(guò)程樹(shù)脂使連接處的導(dǎo)線和連接元件絕緣并進(jìn)行抗機(jī)械負(fù)荷和潮濕的保 護(hù)。
為使配件密封而要求的澆鑄樹(shù)脂和芯線絕緣間的附著力是通過(guò)機(jī)械 的和專(zhuān)門(mén)的粘附而起作用的。
機(jī)械粘附力產(chǎn)生于澆鑄樹(shù)脂在固體表面的空隙和凹槽中的夾緊力 (圖 30 - 4)。
機(jī)械附著，液體介質(zhì)(粘附劑)浸入表面凹槽并錨固(高倍放大)專(zhuān)門(mén)粘附力是基本的附著力，它基于物理結(jié)合力(Van - der - Waalss. che =&nbs
裁線機(jī)p;范德瓦耳斯力，氫鍵)和化學(xué)鍵力。
另外，樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)對(duì)于電纜芯線和電纜護(hù)套的持久密封是很 重要的，所以用于電纜配件的澆鑄樹(shù)脂必須具有類(lèi)似于電纜材料的膨脹 系數(shù)。
樹(shù)脂澆鑄以“無(wú)形狀”狀態(tài)進(jìn)行，它僅用于澆鑄，或者以堅(jiān)固材料的形式進(jìn)行，它還承擔(dān)著另外的機(jī)械性任務(wù)。
在 DIN VDE0291 - 2 中規(guī)定了對(duì)電纜配件反應(yīng)樹(shù)脂的要求并按照其 特征和用途以字母分級(jí)。
由于良好特性，例如，與 EP 樹(shù)脂相比放熱(在硬化時(shí)產(chǎn)生熱量)很少， 用于電纜配件主要使用 PUB 澆鑄樹(shù)脂。
在 PVC 或 VPE 絕緣的低壓電纜中有時(shí)既有的濕氣必須在安裝前盡可 能地排除，因?yàn)闈駳鈺?huì)降低附著力。
標(biāo)記“w”的 PUR 澆鑄樹(shù)脂類(lèi)型在澆 鑄和硬化期間對(duì)水解作用穩(wěn)定，并對(duì)電纜中的濕氣和水不敏感。
當(dāng)樹(shù)脂 硬化期間又解析出因殘留濕氣引起的非臨界數(shù)量的 C02 氣。
這意味著沒(méi) 有形成對(duì)澆鑄樹(shù)脂絕緣特性可能有害的 C02 氣泡。
由于夾緊圈內(nèi)和接觸 螺栓之間的絕緣距離很小，這對(duì)于帶有緊湊連接線夾環(huán)的分路接線套管 尤其重要(圖 30 - 5)。
帶有緊湊連接線夾環(huán)的房屋接線套管和 U0/ U = 0 . 6/1kV 連接套管PUR 澆鑄樹(shù)脂或者作為低壓電纜連接套管內(nèi)的絕緣，或者與纏繞的 或可套推的絕緣體組合，承擔(dān)機(jī)械性任務(wù)。
通常有非填充的或填充有石 英粉和白堊的樹(shù)脂系統(tǒng)。
有填充料樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是：1 . 體積收縮更小2 . 散熱性更好3 . 放熱反應(yīng)更少4 . 良好的機(jī)械特性相反，無(wú)填充物樹(shù)脂與硬化劑在大容器中混合比較容易。
成分混合后產(chǎn)生一種對(duì)環(huán)境而言屬中性的熱固性塑料。
殘留在容器 中剩余物應(yīng)根據(jù)地方當(dāng)局的規(guī)定進(jìn)行處理。
澆鑄樹(shù)脂以不同的包裝量裝在罐中或雙連袋中
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